개스킷은 작업할 때 여러 가지 응력을 견뎌야 하는데, 고강력 사선은 이러한 응력에 대처하는 기초이다.

1. 스트레칭 및 변형 방지 능력

고강도 사선으로 짠 개스킷은 기계의 세로 (경향) 와 가로 (위향) 의 신축력을 받을 때 쉽게 늘어나거나 변형되지 않는다.이는 개스킷의 생산 라인에서의 사이즈 안정성을 보장하여 스트레칭으로 인해 제품의 사이즈가 정확하지 않거나 표면이 구겨지는 것을 방지한다.저강력 사선 개스킷은 쉽게"웜업"(즉 지속적인 응력에서 점차 길어짐) 이 발생하여 사이즈가 불안정하고 생산 공정에 영향을 미치며 심지어 생산 라인의 정지를 초래할 수 있다.

2. 찢김 방지 및 상파 방지 능력

개스킷은 포장, 롤업 및 사용 중에 종종 뾰족한 물건의 갈고리나 부분적인 충격을 받는다.고강도 방사선은 균열의 확장을 효과적으로 막을 수 있다.개스킷에 작은 구멍이 생겼을 때, 고강도 방적선은 더 큰 힘이 있어야 끊어질 수 있기 때문에 구멍이 쉽게 확대되지 않고 개스킷의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.저강력 방적선은 일단 파열이 생기면 응력작용하에 신속하게 찢어져 개스킷의 대면적의 손상을 초래하여 부득불 앞당겨 교체해야 한다.

3.내마모성

개스킷은 전송 중에 기계 롤러, 제품 자체 및 기타 개스킷과 반복적으로 마찰됩니다.고강도 사선은 그 섬유 자체가 긴밀하게 결합되어 마찰로 인한 섬유의 마모와 탈락에 더욱 잘 저항할 수 있다.이는 개스킷 표면이 보푸라기, 보푸라기가 더 잘 일어나지 않고 매끄러운 표면을 유지할 수 있다는 것을 의미한다.저강력 사선은 마모가 빨라 표면이 거칠어지기 쉽다.

4.내피로성

공업 개스킷은 고온의 황화, 냉각, 롤링, 롤링 등의 순환 과정을 반복적으로 거쳐야 한다.고강도 방사선은 반복적인 굴곡과 응력 피로에 더 잘 견디는 성능을 가지고 있다.저강력 사선은 여러 차례 순환한 후 강력한 감쇠 속도가 빨라 갑자기 끊어져 생산 중단과 제품 폐기를 초래할 수 있다.