에어백 개스킷

에어백 개스킷은 에어백 천을 생산할 때 사용하는 보조 개스킷의 일종이다.그러나 그것의 역할은 단지"보조"만이 아니다.생산 과정에서 에어백 개스킷의 물리적 성능은 엄격한 요구를 가지고 있다.모양과 구조의 안정성을 유지하기 위해 견고성을 갖추어야 한다.이와 동시에 그의 동정적통기성, 내열성, 인성, 치수안정성, 파렬강도, 항로화와 내접착성능은 모두 일정한 표준에 도달해야 한다.이러한 특성은 에어백의 작동 효과와 내구성에 직접적인 영향을 미친다.

생산 과정에서 에어백 개스킷의 제조는 많은 도전에 직면해 있다.볼륨이 너무 길기 때문에 생산 설비의 안정성에 대한 요구가 매우 높다.어떠한 경미한 파동도 제품 성능의 저하를 초래할 수 있으며, 심지어는 폐품까지 발생할 수 있다.따라서 제조업체는 각 에어백 개스킷이 고품질의 표준에 도달 할 수 있도록 높은 수준의 전문 지식과 기술을 갖추어야합니다.

에어백 개스킷을 만드는 과정은 간단하지 않다.우선, 원사는 반제품으로 생산된다.그리고 반제품에 정제제를 첨가하여 정련과정을 거친후 불합격한 반제품페품을 골라낸다.다음으로 열고정단계에 들어섰는데 이 과정에 규소고무를 첨가하여 반제품을 비코팅원단으로 가공해야 한다.그리고 비코팅 원단은 비코팅 반제품과 함께 실리콘 도포를 한다.마지막으로 열처리를 거쳐 안정된 후 최종 에어백 개스킷(코팅 원단)을 형성한다.

에어백 개스킷 생산 공정도: