サイロ紡績、リングスピンドル紡績、渦紡績、空気紡績は紡績業界の主流紡績技術であり、原理、構造が異なるため、糸の特性、生産効率と応用シーンにおいて顕著な差異がある。

リングスピンドル紡績は最も古典的な機械紡績技術であり、粗糸はドラフト後、ワイヤリングから鋼領に沿って高速回転して撚りを加えて糸にする。その糸繊維は螺旋状に配列され、構造が緊密で、強力で高く、条幹が均一で、毛羽がちょうどよく、手触りが柔らかく豊満で、綿、毛、化学繊維などの多種の原料に適して、高級な糸を紡ぐのに適して、高級なシャツ、精紡生地、デニムなどに多く用いられているが、紡績速度が遅く、効率が低く、エネルギー消費が高い。

サイロ紡績はリングスピンドル紡績の改良技術であり、2本の粗糸を並行して供給し、ドラフト後に結合して撚りを加え、ストランドのような二重ストランド構造を形成する。糸の構造はより緊密で、毛羽が少なく、強力で高く、耐摩耗性がよく、単糸の柔らかさと糸の張りを兼ね備えており、毛織、綿紡績のニットと機織生地によく使われ、性価比が高い。

渦紡績は新型気流紡績糸であり、綿棒は直接供給ドラフトし、渦負圧を経て凝集して撚りを加え、皮芯構造を形成する。紡績速度はリングスピンドル紡績の4-5倍で、流れが短く、製造率が高く、糸の毛羽が少なく、表面が光沢があり、耐摩耗性が優れているが、強力はリングスピンドル紡績よりやや低く、中低紡績に適している。

空気流紡績は回転カップ内の高速空気流が凝集して撚りを加え、自由端紡績に属し、スピンドル、ワイヤリングなどの部品がない。その生産量が高く、流れが短く、コストが低く、糸がふわふわしていて、羽が多くて、手触りが荒くて、太い紡績糸に適していて、短絨原料に対して適応性が強いが、紡績強度が低くて、糸の乾燥が少し悪い。