工業用布の生産プロセスは主に原料準備、紡績、製織、後整理、検査と包装などのステップを含む。
1.原料準備:鄒工業用布の原料は綿、鄒麻、鄒羊毛、鄒糸などの天然繊維であってもよく、鄒も化学繊維であってもよい。これらの原料は品質検査と選別を経て、品質が生産要求に合うことを確保する必要がある。いくつかの特定の工業用布、例えば工業用カーテン布、主な原材料にはポリエステルスライスとナイロンスライスが含まれており、これらの原材料の品質と性能は最終製品の品質と性能に直接影響を与える。アミドポリエステル切片の主成分はエチレンテレフタレート(PET)であり、アミド切片の主成分はポリアミド6(PA 6)またはポリアミド66(PA 66)である。鄒簾布の性能を改善するために、鄒はまたいくつか添加剤を添加して、例えば酸化防止剤、鄒紫外線吸収剤、鄒潤滑剤など。
2.紡績:原料が準備された後、紡績段階に入る。紡績糸は繊維を糸に加工する過程であり、これはポリエステル切片とナイロン切片を溶融状態に加熱した後、は紡績孔を通じて紡績糸に押し出され、は冷却、延伸、定型などのプロセス処理を経て、一定の強度と弾性を有するフィラメントを形成する。この過程において、は温度、圧力、速度などのパラメータを制御して、フィラメントの品質と性能を保証する必要がある。同時に、はフィラメントに対して品質検査を行い、例えば破断強度、破断伸び、線密度などの検査を行う。
3.製織:糸の紡績が完了した後、糸は織機に送られて編成され、布を形成する。このプロセスでは、設計されたパターンと仕様に基づいて、糸をクロス編成して布にする必要があります。布を織る過程で、布機の運行状態を絶えず監視し、調整する必要があり、布の品質と規格が要求に合うことを確保する。
4.後整理:布を織って完成した後、後整理工程を行い、整理、定型、パーマ平等を含み、布に良好な風合いと外観を持たせる。同時に、はまた布に対して検査を行い、は関連する基準と規定に符合することを確保する必要がある。
5.検査と包装:最後に、完成した製品に対して検査と包装を行い、製品の品質が基準に合うことを確保した後、販売を行うことができる。
生産プロセス全体では、すべてのステップが重要であり、どのステップの不注意も最終製品の品質と性能に影響を与える可能性があります。そのため、原料の準備から完成品の包装までのすべての段階で厳格な品質制御と精密な操作が必要である