工業用濾布の製造プロセスは、複数のリンクとプロセスを含む複雑で繊細なプロセスです。 ここでは、そのプロセスを詳しく見てみましょう。

1.ねじれと反り

生産工程の最初のステップは、ねじれと反りです。 撚りは、さまざまな濾布の縦糸によって決定され、強度を高めるために撚りが必要な糸もあれば、撚りを解くことができる糸もあります。 整経とは、指定された長さと幅に応じて、一定の張力の作用下で、一定数の経糸を縦糸ビーム上に均一かつきれいに配置することです。

2.織りと成形

これに続いて、織りと成形が行われます。 織りとは、織機で縦糸と横糸を織り交ぜて生地にするプロセスです。 製織工程では、縦糸は均一で適切な張力を持ち、所定の法則に従って緯糸と織り交ぜて、特定の構造、振幅、密度の生地を形成する必要があります。 カレンダー加工を成形する目的は、フィルタークロスの熱安定性を高め、フィルタークロスの通気性を変更し、材料のろ過性を向上させることです。

3. 切断とリード

織り、形を整えた後、ろ布をカットしてリードする必要があります。 切断は、注文要件に従ってフィルタークロスを指定された幅に切断することであり、エッジの損失を防ぐためにエッジがバンド化されています。 リードは、使用プロセスで接続役割を果たすために、フィルタークロスの生産ニーズに応じて特別に処理されます。

第四に、ブラッシングとパッケージング

カットしてリードした後、ろ布もブラッシングします。 ブラッシングの目的は、リードなどの部品を保護し、ろ布の耐久性を高めることです。 最後に、完成品は梱包されて倉庫に保管され、顧客に配達されるのを待ちます。

工業用濾布の製造プロセスは、複数のリンクとプロセスを含む複雑で繊細なプロセスです。 厳格な生産管理と品質管理を通じてのみ、優れた性能と信頼性の高い品質のろ布製品を製造できます。