伝動ベルトは機械伝動と材料輸送に広く応用されている。ベルト布はベルトの核心材料として、その品質と性能はベルトの使用寿命と効率に直接影響する。本文は伝動ベルト布の主要原材料とその生産技術を詳しく紹介する。

一、伝動ベルト布の主な原材料

ポリエステル繊維ポリエステル繊維はその高強度と耐摩耗性のため、ベルト布の第一選択材料の一つとなっている。ポリエステル繊維は良好な引張強度を有するだけでなく、高温及び湿気環境下で安定した性能を維持することができる。これにより、重型伝動ベルトに広く応用されている。

ナイロンナイロン繊維は優れた弾性と耐摩耗性で知られ、高強度と耐久性を必要とする伝動ベルトに適している。ナイロン材料の柔軟性により、伝動ベルトは高速運転時に振動と騒音を効果的に減少させ、伝動効率を向上させることができる。

木綿の綿布は良好な柔軟性と吸湿性を持っており、軽量ベルトによく使われている。綿布伝動ベルトは中小電力伝動に適しており、特に食品加工と紡績工業においては、その天然材料の特性から人気を集めている。

ポリ塩化ビニル（PVC）PVC材料はその優れた耐化学性と耐摩耗性のため、コンベアベルトの被覆層によく用いられる。PVCベルトは耐油性、耐酸アルカリ性だけでなく、良好な滑り止め性能を有し、各種の複雑な工業環境に適している。

ゴムゴム材料は良好な弾性と耐摩耗性を有し、伝動ベルトの被覆層と骨格材料に広く応用されている。ゴム伝動ベルトは高負荷と高速度で安定した性能を維持することができ、重機伝動の理想的な選択である。

二、伝動ベルト布の生産技術

伝動ベルト布の製造方法は主に紡績、織布、コーティング、加硫などの工程を含む。次は各ステップの詳細です。

紡績紡績糸は、ポリエステル繊維、ナイロン繊維などの原材料を糸に加工する過程である。糸の品質は伝動ベルト布の強度と耐摩耗性に直接影響する。そのため、紡績過程において、糸の太さと均一性を厳密に制御する必要がある。

布を織って布を織ることは、糸を布に編む過程である。ベルトの用途に応じて、平織り、綾織などの異なる織り方を選択することができます。布を織る際には、ベルトの使用要件を満たすために布の密度と強度を確保する必要があります。

コーティングコーティングは、ゴムやPVCなどの材料を織布表面にコーティングするプロセスである。コーティング層は伝動ベルトの耐摩耗性と耐化学性を高めるだけでなく、伝動ベルトの摩擦係数を高め、伝動効果を高めることができる。コーティング中には、材料を均一にコーティングし、コーティング層の厚さと接着力を確保する必要があります。

加硫加硫は、コーティングされた伝動ベルト布を加熱処理し、安定した分子構造を形成する過程である。加硫後のベルト布はより高い強度と耐久性を有し、高温と高圧環境下で安定した性能を維持することができる。

三、伝動ベルト布の応用分野

伝動ベルト布はその優れた性能のため、各工業分野に広く応用されている。次に、主なアプリケーションシーンを示します。

自動車工業は自動車工業において、伝動ベルト布はエンジンベルト、ファンベルトなどの製造に用いられる。これらのベルトは高温、高速、高負荷の条件下で運転する必要があるため、材料の強度と耐久性に極めて高い要求がある。

食品加工食品加工業界はベルトの衛生性と安全性に対する要求が高い。木綿とPVC伝動ベルトは無毒、無味、洗浄しやすいという特徴から、食品加工業界の第一選択となっている。

紡績工業紡績工業では、伝動ベルトは紡績機械の駆動と織物の輸送に用いられる。ナイロンとポリエステル繊維伝動ベルトはその高強度と耐摩耗性のため、紡績機械の高速運転需要を満たすことができる。

鉱山と重機は鉱山と重機の分野で、伝動ベルトは高負荷と劣悪な環境に耐える必要がある。ゴム伝動ベルトはその優れた耐摩耗性と引張強度のため、これらの分野の理想的な選択となっている。

伝動ベルト布は工業伝動と輸送の重要な材料として、その品質と性能は工業生産の効率と安全に直接影響する。絶えず材料と生産技術を革新し、改善することによって、伝動ベルト布は将来においてより重要な役割を果たすだろう。